WEG successfully tests dual-pinion ball mill drive

WEG has successfully tested low speed synchronous motors driven by frequency inverters for mills with dual pinions at its plant in Brazil. As a multinational company, WEG supplies a range of solutions to the mining industry for driving large mills, including low and high speed motors, gearboxes and frequency inverters across the globe.

Due to complexity and cost, equipment is usually tested individually; however, for this important project, the whole unit was tested as a complete system before shipment to ensure reliability, as required by the application.

WEG’s laboratory is equipped with state-of-the-art instruments and test systems within an area of approximately 1,000 square metres. The tests were carried out over a period of four weeks and included two 4,700 kW 30-pole synchronous motors connected back-to-back and directly coupled to the shaft. They were driven by medium voltage model MVW01 frequency inverters producing a current of 1,178 A at 3.3 kV alongside a phase-shifting transformer.

The equipment was tested at full load and provided a torque of 250,000 Nm at the motor shaft, recording the highest testing load ever achieved by any electrical equipment manufacturer in the southern hemisphere.

The products are part of an important order for electric motor drives for eighteen ball mills and semi-autogenous grinding (SAG) mills with dual and single pinions. Autogenous grinding means that the mining ore essentially grinds itself. Such ball mills are used for grinding and crushing mining ore within a large rotating drum.

The project included the installation of a bypass on panels. The portfolio of WEG products for mills used in the mining and cement industries includes induction, synchronous or wound-rotor motors driven by frequency inverters or rheostats in case of constant speed for mills with single or dual pinion with load share.

In addition to the experience and the structure of WEG plants in Brazil, the Electric Machinery Company from Minneapolis, USA, has been incorporated to the WEG group, adding to the knowledge and experience of a company which has made thousands of synchronous motors during a long history lasting more than 120 years. Nowadays, WEG offers synchronous machines of up to 110 MW, suitable for many different applications in the world market.

Figure captions:
WEG1740_1: In WEG's laboratory, state-of-the-art instruments and systems were used for the test of two low speed synchronous motors driven by frequency inverters.

WEG1740_2: WEG successfully tested a dual-pinion ball mill drive in its in-house laboratory. Part of this project was also the installation of a bypass on panels.

Erfolgreicher Test eines Doppelritzel-Kugelmühlenantriebs

WEG Prüffeld erzeugt Drehmoment von 250.000 Nm an der Motorwelle

WEG, ein weltweit führender Anbieter in der Antriebstechnik, hat kürzlich in seinem Werk in Brasilien die Prüfung von zwei langsam laufenden Synchronmotoren mit Frequenzumrichtern abgeschlossen, die in einem Doppelritzel-Mühlenantrieb zum Einsatz kommen. Das international tätige Unternehmen bietet ein breites Spektrum von Lösungen für den Bergbau an, die weltweit große Mahlwerke antreiben. Aufgrund der hohen Komplexität und Kosten ist normalerweise eine Einzelprüfung der Komponenten üblich. Angesichts der Bedeutung dieses Projekts war es jedoch notwendig, die gesamte Einheit als komplettes System vor dem Versand zu testen, um die von der Anwendung geforderte Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Das mit modernster Mess- und Prüftechnik ausgestattete Prüffeld von WEG hat eine Fläche von ca. 1.000 m². Die Tests erstreckten sich über einen Zeitraum von vier Wochen und umfassten zwei 30-polige 4.700-kW-Synchronmotoren, die im sogenannten back to back Prüfverfahren direkt mit den Wellen gegeneinander gekuppelt waren. Die Ansteuerung der Motoren wurde über Mittelspannungs-Frequenzumrichter MVW01, die einen Strom von 1.178 A bei 3,3 kV lieferten, sowie einen Phasenversatztransformator realisiert. Die Prüfung der Ausrüstung erfolgte bei Volllast und erzeugte ein Drehmoment von 250.000 Nm an der Motorwelle – eine bisher bei WEG unerreichte Prüflast.

Die Produkte sind Teil eines wichtigen Auftrags über die Lieferung von Elektromotoren zum Antrieb von 18 Kugelmühlen und Semiautogen-Mühlen (SAG) mit Doppel- und Einzelritzel. Bei Autogenmühlen zerkleinert sich das zu mahlende Erz im Wesentlichen selbst. Diese Art von Kugelmühlen wird beim Mahlen und Zerkleinern von Erz in einer großen, umlaufenden Trommel eingesetzt.

Das Projekt beinhaltet außerdem die Installation eines Bypass-Schaltschranks. Das WEG-Produktangebot für Mahlwerke im Bergbau und in der Zementindustrie umfasst Induktions-, Synchron- und Schleifringläufer-Motoren, angesteuert über Frequenzumrichter bzw. bei konstanten Drehzahlen im Falle von Mühlen mit Einzel- oder Doppelritzel mit Lastverteilung über Widerstände.

Bildunterschrift:
WEG1740_1: Für die Prüfung zweier langsam laufender Synchronmotoren mit Frequenzumrichtern stand im WEG Prüffeld modernste Messtechnik zur Verfügung

WEG1740_2: WEG prüfte im eigenen Prüffeld in Brasilien erfolgreich einen Doppelritzel-Kugelmühlenantrieb. Teil dieses Projektes war außerdem die Installation eines Bypass-Schaltschranks.

Erfolgreicher Test eines Doppelritzel-Kugelmühlenantriebs

WEG Prüffeld erzeugt Drehmoment von 250.000 Nm an der Motorwelle

WEG, ein weltweit führender Anbieter in der Antriebstechnik, hat kürzlich in seinem Werk in Brasilien die Prüfung von zwei langsam laufenden Synchronmotoren mit Frequenzumrichtern abgeschlossen, die in einem Doppelritzel-Mühlenantrieb zum Einsatz kommen. Das international tätige Unternehmen bietet ein breites Spektrum von Lösungen für den Bergbau an, die weltweit große Mahlwerke antreiben. Aufgrund der hohen Komplexität und Kosten ist normalerweise eine Einzelprüfung der Komponenten üblich. Angesichts der Bedeutung dieses Projekts war es jedoch notwendig, die gesamte Einheit als komplettes System vor dem Versand zu testen, um die von der Anwendung geforderte Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Das mit modernster Mess- und Prüftechnik ausgestattete Prüffeld von WEG hat eine Fläche von ca. 1.000 m². Die Tests erstreckten sich über einen Zeitraum von vier Wochen und umfassten zwei 30-polige 4.700-kW-Synchronmotoren, die im sogenannten back to back Prüfverfahren direkt mit den Wellen gegeneinander gekuppelt waren. Die Ansteuerung der Motoren wurde über Mittelspannungs-Frequenzumrichter MVW01, die einen Strom von 1.178 A bei 3,3 kV lieferten, sowie einen Phasenversatztransformator realisiert. Die Prüfung der Ausrüstung erfolgte bei Volllast und erzeugte ein Drehmoment von 250.000 Nm an der Motorwelle – eine bisher bei WEG unerreichte Prüflast.

Die Produkte sind Teil eines wichtigen Auftrags über die Lieferung von Elektromotoren zum Antrieb von 18 Kugelmühlen und Semiautogen-Mühlen (SAG) mit Doppel- und Einzelritzel. Bei Autogenmühlen zerkleinert sich das zu mahlende Erz im Wesentlichen selbst. Diese Art von Kugelmühlen wird beim Mahlen und Zerkleinern von Erz in einer großen, umlaufenden Trommel eingesetzt.

Das Projekt beinhaltet außerdem die Installation eines Bypass-Schaltschranks. Das WEG-Produktangebot für Mahlwerke im Bergbau und in der Zementindustrie umfasst Induktions-, Synchron- und Schleifringläufer-Motoren, angesteuert über Frequenzumrichter bzw. bei konstanten Drehzahlen im Falle von Mühlen mit Einzel- oder Doppelritzel mit Lastverteilung über Widerstände.

Bildunterschrift:
WEG1740_1: Für die Prüfung zweier langsam laufender Synchronmotoren mit Frequenzumrichtern stand im WEG Prüffeld modernste Messtechnik zur Verfügung

WEG1740_2: WEG prüfte im eigenen Prüffeld in Brasilien erfolgreich einen Doppelritzel-Kugelmühlenantrieb. Teil dieses Projektes war außerdem die Installation eines Bypass-Schaltschranks.

WEG successfully tests dual-pinion ball mill drive

WEG has successfully tested low speed synchronous motors driven by frequency inverters for mills with dual pinions at its plant in Brazil. As a multinational company, WEG supplies a range of solutions to the mining industry for driving large mills, including low and high speed motors, gearboxes and frequency inverters across the globe.

Due to complexity and cost, equipment is usually tested individually; however, for this important project, the whole unit was tested as a complete system before shipment to ensure reliability, as required by the application.

WEG’s laboratory is equipped with state-of-the-art instruments and test systems within an area of approximately 1,000 square metres. The tests were carried out over a period of four weeks and included two 4,700 kW 30-pole synchronous motors connected back-to-back and directly coupled to the shaft. They were driven by medium voltage model MVW01 frequency inverters producing a current of 1,178 A at 3.3 kV alongside a phase-shifting transformer.

The equipment was tested at full load and provided a torque of 250,000 Nm at the motor shaft, recording the highest testing load ever achieved by any electrical equipment manufacturer in the southern hemisphere.

The products are part of an important order for electric motor drives for eighteen ball mills and semi-autogenous grinding (SAG) mills with dual and single pinions. Autogenous grinding means that the mining ore essentially grinds itself. Such ball mills are used for grinding and crushing mining ore within a large rotating drum.

The project included the installation of a bypass on panels. The portfolio of WEG products for mills used in the mining and cement industries includes induction, synchronous or wound-rotor motors driven by frequency inverters or rheostats in case of constant speed for mills with single or dual pinion with load share.

In addition to the experience and the structure of WEG plants in Brazil, the Electric Machinery Company from Minneapolis, USA, has been incorporated to the WEG group, adding to the knowledge and experience of a company which has made thousands of synchronous motors during a long history lasting more than 120 years. Nowadays, WEG offers synchronous machines of up to 110 MW, suitable for many different applications in the world market.

Figure captions:
WEG1740_1: In WEG's laboratory, state-of-the-art instruments and systems were used for the test of two low speed synchronous motors driven by frequency inverters.

WEG1740_2: WEG successfully tested a dual-pinion ball mill drive in its in-house laboratory. Part of this project was also the installation of a bypass on panels.

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